丹阳市宏皓工业炉有限公司
中型燃气式台车炉
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用途:各种金属机件和材料的回火、均温淬火等热处理用温度:1200℃ 特色: 

1、燃气炉炉温均匀,工件受热均匀; 

2、燃气炉装载量大、生产率高,适用于各种类型的机件回火、预热用; 

3、燃气炉炉衬选用全纤维构造,提高炉体保温功用,节约能源,下降生产成本; 

4、燃气炉炉装御料方便,操作条件好; 

5、炉门为前后双开式,2只装料台车轮番操作,节约能源并提高效率,操作方便; 

6、燃气炉炉设有连锁维护装置,可防止因误操作而发生的毛病及事故; 

7、无污染,环保效益好。 

1、设备以各式焚烧气体为介质,经过各式烧嘴焚烧加热,最高温度1200℃。 

2、炉体骨架由各种大中型型钢现场组合焊接而成,外壳封板为彩钢板,高铝全纤维耐火甩丝毯模块为炉衬,密封节能作用显着。 

3、台车骨架由各种大型工字钢、槽钢、角钢及厚钢板等组合焊接而成。 

4、台车驱动牢靠,传动体系选用电机—减速机,安装方式为轴装式,构造紧凑、装配结实、进出灵活、操作简略、修理方便。 

5、台车耐火砌体选用高铝定型砖构造,与炉体密封作用好,耐压强度高。台车面放置垫铁供堆积工件用。台车帮板悉数选用浇筑件,确保车体不变形及耐用性。炉车与炉衬的密封选用主动压紧构造。侧密封的开、闭与炉车进出连锁。 

6、炉门选用高铝全纤维耐火甩丝毯与型钢组合框架构造,电动葫芦升降,炉门密封组织选用长短杠杆弹簧式主动压紧凸轮组织和软边密封装置。确保上下无冲突、轻松自如、安全牢靠。 

7、烟囱安装主动炉压操控、蝶阀等,可调理降温速度。 

8、 加热选用高速烧嘴,均布两侧。连续份额调理焚烧。执行器调理风量的巨细,经过份额阀来调理燃气量的巨细,到达空燃份额焚烧,燃气和风量设有下限限幅,每个 烧嘴的燃气管上设有操控电磁阀,每个烧嘴配有独立完整的焚烧操控器,具有主动点火,火焰检测,救活报警主动断气。这样充沛确保焚烧温控体系的稳定性、安全 性。 

9、烧咀的特色 高速烧咀是燃料与助燃空气在焚烧室内根本实现彻底焚烧,焚烧后的高温气体以100m-150m/s的速度喷出,从而到达强化对流传热,促进炉内气流循环,到达均匀炉温的目的,使保温均匀在≤±10℃。该烧咀 a、焚烧室体积小 b、焚烧气体出口速度高 c、烧咀调理份额大,1:10 d、主动点火和火焰监测 e、每个烧嘴毛病报警功用 f、每台助燃风低压维护 g、每个烧嘴巨细火连锁安全操控 h、焚烧状况显现,毛病报警显现 i、温度曲线设计及修改,保存及打印 j、操作提示,毛病提示 k、助燃风机操控(开关)、炉门操控(开关)、空燃份额操控、过程安全连锁操控 

10、预热器 选用GC型列管式刺进扰流件换热器以添加空气的预热温度,炉温1000℃时将空气温度预热至300-350℃。 GC型高效刺进件换热器,在一样传热系数下,空侧压力丢失较通常刺进件换热低,其值在1500Pa左右,因此下降了动力耗费。 烟气温度600℃时,归纳传热系数45W/M2℃以上,烟气温≥900℃时,归纳传热系数55 W/M2℃以上。换热器在设计上依据不一样温度选用耐热钢和不锈钢,安置上选用温均匀化和热应力消除措施。 

11、 操控体系 体系首要经过炉子的温度,压力的检测,对各炉子的煤气管道的流量和烟气的流量及稀释风量进行调理和操控,并设有天然气总管快速切断装置。 炉压 的的高低对加热炉的运用作用影响很大,炉压高时炉气会冲出炉体的各密封间隙构成气流冲刷,对选用纤维材料密封的炉门及炉底压紧影响较大,同时,高温气流对 炉体周围环境和操控器件也会造成影响。而炉压低时冷空气从密封间隙吸入,除添加工件的氧化外还会使炉内高温被负压迅速抽出造成燃料浪费。为此,排烟道上装 炉压测点操控电动调理烟气阀,使炉压保持在微正压状况 炉子选用分区炉温操控,每区设有一个热电偶,丈量温度进入多点记载仪,会集盯梢记载炉膛内温度。 

12、安全连锁体系 台车与炉门的安全连锁,当炉门未敞开到必定方位时,台车将确定进出,台车密封未打开时台车将确定进出。 空、煤气压力、压缩空气压力达不到规定需求时,烧咀的焚烧将不能启动,若正在焚烧时则安全关闭。 

13、设备的首要特色 

1、节能作用好:本设备炉体的炉衬悉数选用高铝耐火纤维,与耐火砖相比导热系数小,热容量小,所以耐火层的厚度小,且吸热大大下降。本设备选用高速调温烧咀体系,喷出速度大,到达100m/s,能有用搅拌炉气,是炉膛温度均匀,且烧咀体系焚烧彻底,使燃料得到充沛利用。选用炉压零位操控和全密封技术,是最大结合面(炉车与炉体间的密封面)处于零位炉压,炉气不外泄,冷气不内渗,使焚烧产生的热能可以有用地利用。 

2、运用时2只台车轮番进出,有用去除空炉能源浪费,节能作用十分显着。 

3、 主动化程度高:炉门、炉车悉数选用电动,有操作操控台,操作人员能方便地操控炉门、炉车运转。炉门、炉车有行程操控,到限定极限方位能主动中止运转,以确 保安全。焚烧体系有全套的点火,大、小火运转、检测、熄火报警,熄火切断和再点火功用,且每套烧咀各有一个独立的操控箱,可以做到单独操控。每个操控箱接 口可和外表间温控仪连接,使整套体系悉数做到主动操控。 管路参数选用主动操控。助燃空气和燃料的管路压力可设定并主动调理,使助燃空气和燃料量操控在最 佳比值,确保到达较高的焚烧效率,消除黑烟。 炉压主动操控,经过压力变送器把炉膛压力信号与设定值对比,把信号传到烟囱的执行器,经过改变烟囱的开度自 动操控炉膛内的压力。 炉内温度操控选用先进的智能数显温控仪,它和测温元件、自控烧咀构成闭环操控。具有高精度、高灵活性、抗干扰性和高牢靠性。温控系 统可对热处理生产工艺曲线进行主动核算、操作、显现、储存,实现全过程操控。 在外表柜上设有温度、炉压、各烧咀、各管路参数的操作值显现和异常情况报警 及紧迫维护措施,确保操作安全。
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[所属目录:台车炉] [来源:原创] [作者:admin] [日期:14-07-30] [热度:]
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